2025年4月29日，广东锡华机械有限公司针对生产研发团队开展“开炼机核心技术解析与应用”专项培训。本次培训聚焦设备结构原理、材料适配性及工艺优化，通过“理论+案例+实操”模式，帮助员工从底层逻辑理解开炼机设计，提升技术问题解决能力。

                                                  1. 理论奠基：拆解设备结构与功能逻辑

培训由广东锡华销售主管张敬菊主讲，围绕开炼机核心模块展开深度解析：

结构可视化：通过三维动态模型演示辊筒传动系统、调距装置、温控模块等关键部件的工作原理；

材料适配性：对比天然橡胶、合成橡胶、硅胶等材料的特性，详解不同硬度与黏度的物料对辊筒转速、辊距参数的差异化要求；

工艺链延伸：结合客户案例，分析开炼机在混炼、塑炼、压片等工序中的参数设定技巧。

                                                                    2. 案例实操：破解材料与设备的适配难题

为强化技术转化，培训设置“材料-机器-工艺”联动实操环节：

硅胶薄片成型实验：学员分组调整辊温（70℃-120℃）与辊距（0.5mm-2mm），观察硅胶流动性与成品厚度的关联规律；

EPDM混炼效率优化：通过改变辊筒速比（1:1.2至1:1.5），记录胶料分散均匀度与能耗数据，探索最佳平衡点；

故障模拟诊断：人为设置辊筒偏移、温控失灵等场景，训练学员快速定位机械或电气故障源。

                                                                 3.企业价值：以技术赋能产品竞争力

      广东锡华技术总监在总结中表示：“开炼机不是标准化产品，材料特性与设备性能的精准匹配才是客户痛点。通过内训打通技术链条，员工既能服务客户选型需求，也能反哺公司产品迭代。”