广东锡华 XH-433 实验双螺杆挤出造粒机 低烟无卤阻燃 TPE 改性研发应用案例

    在热塑性弹性体改性研发领域，低烟无卤阻燃 TPE 是线束、密封绝缘材料重点开发方向。配方开发阶段需要频繁调整阻燃粉体、助剂配比，小批量试料，对设备混炼均匀性、脱挥能力、切粒稳定性要求高。很多研发实验室选用广东锡华 XH-433-25 平行同向双螺杆水下造粒线开展配方筛选试验。

设备配置

机型：XH-433-25 实验双螺杆挤出造粒机；

螺杆直径 21.7mm，长径比 40:1，螺杆转速 0–300rpm，主电机 4kW，PLC 分段独立温控 + 多级真空排气，水下切粒系统，产量 1–10kg/h 可调；模块化螺杆元件，可快速重组，适配不同改性配方。

加工物料

TPE 基材搭配无卤阻燃粉体、抗氧剂、填充粉体共混改性，制备低烟无卤阻燃 TPE 颗粒，用于原材料性能检测。

工艺难点

1.无机阻燃粉体添加比例高，极易分散不匀，粉体团聚；

2.加工过程助剂受热挥发，熔体内部夹带气泡，粒料存在孔洞，影响阻燃、力学测试结果；

3.研发阶段配方组数多，单次试料量少，要求设备参数可调范围大、换料方便、原料损耗低；

应用效果

1.同向双螺杆多级剪切混炼结构，阻燃粉体分散均匀，有效避免团聚；

2.真空脱挥系统持续抽出小分子挥发物，消除颗粒内部气孔，试样性能稳定，可直接送第三方检测;

3.产量区间适配研发打样，参数配方可储存，多组试样快速对比；

4.水下切粒成型，颗粒圆润规整 ，一致性好；

5.一机多用，同台设备可拓展PP、PLA、TPU、色母粒、高分子合金等改性试验。

应用场景

新材料企业研发实验室、高校高分子实验室、色母配方开发、玻纤增强改性、可降解材料共混、再生塑料改性、反应挤出研究。